1、高剛性的龍門框架結(jié)構(gòu)，大截面的立柱及橫梁，箱形結(jié)構(gòu)，優(yōu)化布筋，所有大件經(jīng)有限元分析，確保受力狀況下的剛性。
2、工作臺采用恒流靜壓導(dǎo)軌，承載能力大，回轉(zhuǎn)精度高。
3、主傳動采用二檔或四檔機(jī)械變速，用戶可自由選配交流變頻、交流伺服或直流伺服電機(jī)。
4、可選配主軸編碼器以車削螺紋。
5、大直徑滾珠絲桿，配進(jìn)口行星減速器輸出超大扭矩進(jìn)給力。
6、橫梁鑲鋼導(dǎo)軌，液壓卸荷，X向也可選裝靜壓導(dǎo)軌，Z向可選裝滾滑復(fù)合導(dǎo)軌，以適用高定位精度要求工況。
7、獨(dú)立的大容量液壓站，可選配油冷機(jī)。
8、橫梁導(dǎo)軌不銹鋼伸縮防護(hù)，立刀架固定防護(hù)罩。
9、SIEMENS或FANUG數(shù)控系統(tǒng)。
10、可選裝直線光柵構(gòu)成閉環(huán)控制。
11、用戶可自行選擇配置一個數(shù)控刀架、一個數(shù)控一個PLC控制刀架或兩個數(shù)控刀架。
12、可選裝刀庫。
13、可選裝機(jī)內(nèi)對刀儀，可選配磨削主軸。
規(guī)格參數(shù)
參數(shù)名稱 | 單位 | CK5231E H/W | CK5240 H/W | CK5250 H/W |
最大車削直徑 | mm | 3150 | 4000 | 5000 |
工作臺直徑 | mm | 2830 | 3600 | 4500 |
最大工件高度H | mm | 2000/2500/3150 | 2500/3150/3800 | 2500/3150/4000 |
最大工件重量 | t | 25 | 32 | 32/50 |
右垂直刀架最大切削力 | kn | 35 | 40 | 40 |
左垂直刀架最大切削力 | kn | 30 | 35 | 35 |
總切削力 | kn | 63 | 63 | 63 |
工作臺最大扭矩 | kn.m | 100 | 125 | 125 |
工作臺轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 1.6-50 | 1.25-40 | 1.25-40 |
垂直刀架搬度極限 | 度° | ±30。 | ±30。 | ±30。 |
數(shù)控垂直刀架進(jìn)給量級數(shù) | 級Step | 無級stepless | 無級stepless | 無級stepless |
數(shù)控刀架進(jìn)給量范圍 | mm/min | 0.1-500 | 0.1-500 | 0.1-500 |
普通刀架進(jìn)給量范圍 | mm/min | 0.1-500 | 0.1-500 | 0.1-500 |
橫梁行程 | mm | 1600/2100/2750 | 2100/2750/3400 | 2100/2750/3600 |
橫梁移動速度 | mm/min | 350 | 350 | 350 |
右垂直刀架垂直行程 | mm | 1000/1250 | 1250/1400/1600 | 1600 |
右垂直刀架水平行程 | mm | 1840 | 2265 | 2765 |
左垂直刀架垂直行程 | mm | 1000/1250 | 1250/1400/1600 | 1600 |
左垂直刀架水平行程 | mm | 1840 | 2265 | 2765 |
普通刀架快移速度 | mm/min | 3000 | 3000 | 3000 |
數(shù)控刀架快移速度 | mm/min | 3000 | 3000 | 3000 |
刀桿截面尺寸（寬*高) | mm | 50*50 | 50*50 | 50*50 |
主電動機(jī)功率 | Kw | 75 | 75 | 90 |
數(shù)控系統(tǒng) | FANUC/SIEMENS/廣數(shù)/華中數(shù)控 | |||
電子手輪 | 日本東測TOSOKU | |||
機(jī)床外形尺寸(長*寬*高) | cm | 678*525*525 | 1090*678*820 | 1296*678*821 |
機(jī)床重量 | t | 52 | 76 | 82 |
備注 | 1、主電機(jī)可選擇普通，變頻，直流或交流伺服 2、要配置主軸編碼器時主電機(jī)必須是變頻以上配置 3、技術(shù)參數(shù)中有多項(xiàng)選擇的排第一個的為標(biāo)準(zhǔn)配置 | |||
